Filtramag reduziert Stillstandskosten um 50 %

Standort: Leipzig/Stuttgart (Deutschland)

Installiertes Eclipse-Produkt: Filtramag FM2.5

Branche: CNC-Maschinenfertigung

Prozesstyp: Schleifanlagen

Unser Kunde

Die Schaudt Mikrosa GmbH ist ein führender OEM von Präzisionsschleifmaschinen für die Automobilindustrie, der einige der führenden Namen für die Fertigung von Fahrzeugbauteilen beliefert. Schaudt fertigt rund 400 neue Maschinen pro Jahr. Diese Anwendung betrifft Nockenwellen-Schleifmaschinen, bei denen eine präzise Oberflächenbearbeitung oberstes Gebot ist. Die Maschinen sind werkseitig mit einem Bandfilter von Knoll ausgestattet. Kühlmittel fließt von der Schleifkontaktfläche in einen Zwischenbehälter, der mit 20-Mikron-Filterpapier ausgekleidet ist. Die gefilterte Flüssigkeit gelangt anschließend in einen sauberen Lagertank, bevor sie wieder zur Kontaktfläche zurückgepumpt wird.

Die Herausforderung

Schaudt erhielt wiederholt Beschwerden über beschädigte oder sogar brennende Schleifräder. Auch die Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entsprachen nicht dem geforderten Standard. Eine genauere Untersuchung ergab, dass sich Eisenpartikel am Schleifrad und auf der Oberfläche der Nockenwelle anlagerten. Hierdurch kam es zu einer abrasiven Wirkung bei der Oberflächenveredelung und zu einer Beschädigung der Schleifräder. Die Eisenpartikel bestanden aus dem hartem Stahl der Nockenwelle (Oberflächenhärte von 55-60 HRC) und Karbidpartikeln der Schleifräder. Da der Papierfilter nur Partikel ab 20 Mikron abscheiden konnte, verblieben alle kleineren Partikel im Kreislauf.

Die Lösung

Schaudt testete den Filtramag 2.5 im Zusammenspiel mit den Filtern von Knoll. Der Filtramag wurde zwischen der Maschine und dem Bandfilter in die Leitung eingebaut, durch die die schmutzige Flüssigkeit strömt. Er stellte sicher, dass Eisenpartikel bis in den Submikronbereich aus dem Prozess ausgefiltert werden. Hierdurch wird gewährleistet, dass der Schleifbereich frei von Verunreinigungen ist und somit Beschädigungen am Schleifrad und an der Oberfläche des Werkstücks vermieden werden. Schaudt schätzt, dass der Filtramag die Wartungs- und Stillstandskosten um mindestens 50 % reduzieren konnte. Ferner ist die Standzeit der Schleifräder jetzt 25 bis 30 % länger, und der Produktausschuss ging um 10 bis 15 % zurück.

Hierzu erklärte Daniel Mavro, Leiter Technologie und Verfahrenstechnik bei Schaudt Mikrosa: „Die Ergebnisse dieses Probelaufs haben uns begeistert. Die mit dem Filtramag erzielte höhere Prozessleistung wiegt die ursprüngliche Investition um ein Vielfaches auf. Wir werden den Einsatz des Filtramag bei weiteren Bearbeitungsanwendungen prüfen.“

Lesen Sie hier mehr über die Magnetfiltration. Wenn Sie Ihr Projekt besprechen möchten, kontaktieren Sie uns.

filtration case study

"Wir waren mit dem von Eclipse Magnetics bereitgestellten Service äußerst zufrieden – von der ersten Standortbegutachtung bis hin zur Lieferung.“

Adrian Seeley, Produktionsleiter bei AB MAURI UK & Ireland

"Ich weiß gar nicht, wo ich anfangen soll, Ihnen zu berichten, wie sehr unsere betrieblichen Prozesse profitiert haben. Die Magnetfiltrationseinheit ist ein echter Problemlöser, der alle unsere Erwartungen übertroffen hat. Er machte Schluss mit einem Prob

Wartungsmanager bei EXL Tube (Steel Ventures)

"Diese Technologie ist wirtschaftlich, zuverlässig und effizient. Ich bin überzeugt, dass Magnetfiltrationstechnologie die Zukunft ist.“

John Smith, MMTCI

"Dank der Magnetfiltration sind unsere Flüssigkeiten erheblich reiner und wir können eine deutlich bessere Oberflächengüte bieten. Sie extrahiert ca. 50 kg eisenhaltigen Abfall pro Tag.“

Facility-Manager, Milacron Machines (Vertragsmaschinenbearbeitung)

"Wir entschieden uns für den Gitter-Magnetabscheider mit Gehäuse von Eclipse Magnetics, weil das Unternehmen eine angesehene und etablierte Marke ist. Es bot uns einen sehr konkurrenzfähigen Preis und sowohl der Bestellprozess als auch die Installation wa

Pat Richards, Chefingenieur bei Simpsons Malt

"Wir sind von dem installierten Automag begeistert. er hat alle Probleme gelöst, die wir zuvor aufgrund von Ausfallzeiten und Wartungskosten hatten. Dank des Filters können wir wiederaufbereitetes Wasser verwenden, was uns 1000 £ pro Woche spart!“

Kenneth McRae, Leitender Ingenieur bei Vallourec

"Hier bei Qualflow ist es unsere Geschäftsphilosophie, benutzerfreundliche, zuverlässige und kostengünstige Produkte zu entwickeln. Eclipse Magnetics Neodym-Magnete bieten eine extrem starke magnetische Leistung und sind zudem vernickelt. Damit sind sie e

Justin Lawler Ph.D. MBA, Technikvorstand bei Qualflow Systems Ltd

"Der Ultralift Plus von Eclipse Magnetics ist die perfekte Lösung zum Heben und Transportieren der Ultraschall-Kalibrierkörper in unserer Einrichtung.“

John Crossley, Leiter NDT Technology am Nuclear AMRC der Universität Sheffield

"Das Ergebnis ist ein ästhetisch ansprechendes System, das Metallverunreinigungen wirksam einfängt und das einfach zu reinigen ist...“

Ian Aunger bei Roquette