Façonnage de tubes d'acier

Entreprise : EXL Tube (Steel Ventures)

Lieu : Kansas City, USA

Produit Eclipse installé : Traitement de l'acier

Industrie : Façonneuse de tubes d'acier

Type de processus : Skid Automag triple AM12

Notre client

EXL tube est une entreprise leader de la fabrication de tubes en acier structurel et mécanique. Des tôles d'acier d'un diamètre compris entre 25 et 600 mm sont progressivement enroulées. Elles sont ensuite soudées pour former des tubes. Lors du processus d'enroulement, l'acier est immergé dans un réfrigérant de coupe à base d'eau d'un pouvoir de 6 %. Ce fluide est envoyé vers un réservoir de retenue de 22 000 litres en traversant des papiers filtrants installés dans les conduites afin d'éliminer les éventuelles particules ferreuses.

Le défi

Lors de l'enroulement, les éventuelles imperfections présentes sur l'acier s'écaillent et leur dépôt forme une "boue". Les papiers filtrants étaient très rapidement obstrués. Ainsi, le débit du fluide étant élevé, celui-ci débordait et contournait le filtre, déposant des contaminants ferreux dans le réservoir de retenue. Afin de résoudre le problème, les ingénieurs d'EXL ont installé un papier filtrant plus poreux, mais sans succès. En effet, les particules de fer les plus fines continuaient de passer au travers du filtre pour se déposer dans le réservoir.

Ce système de filtration inadapté causait donc de nombreux problèmes. D'une part, le réservoir de retenue était obstrué à cause du dépôt de résidus et nécessitait un nettoyage régulier qui nécessitait un arrêt de la production. D'autre part, les particules qui retournaient dans réfrigérant endommageaient la surface du produit à traiter. Le réfrigérant encrassé nécessitait un remplacement fréquent, sans compter que les pompes et les joints s'usaient plus vite à cause de la projection des particules ferreuses.

La solution

Comme l'installation de différents types de papiers filtrants n'apportait aucun résultat, les ingénieurs ont cherché une autre solution. Ils ont pourtant reçu, pour la mise à niveau du matériel filtrant en place, un devis s'élevant à près de 101 000 €. Eclipse a alors proposé une solution bien moins coûteuse : l'installation du Skid Automag triple AM12. L'unité Automag Unit a été installée dans le réservoir de réfrigérant. Il se déplace sur des rails au-dessus du réservoir, équipé de 2 tuyaux plongés dans ce dernier. Le chariot se déplace sur toute la longueur du réservoir en aspirant les particules ferreuses. Le liquide est ensuite nettoyé par l'Automag. Au moyen de deux pompes, l'unité permet de nettoyer 2 650 litres par minute et d'éliminer 450 kg de particules solides ferreuses par semaine.

.

L'installation du Skid Automag a permis de prolonger considérablement la durée de vie du fluide, d'améliorer la finition de la surface des tubes façonnés et de retirer définitivement les papiers filtrants. De plus, dans le cadre de son programme de réutilisation des résidus d'usinage, les déchets ferreux sont revendus par EXL.

Commentaire

Le responsable de maintenance d'EXL a affirmé : « Je ne peux vous dire à quel point ce système nous a aidés. La filtration magnétique a réellement résolu le problème et dépassé nos attentes. Ce fléau nous tourmentait depuis 30 ans ! »

Apprenez-en davantage sur la filtration magnétique ou contactez-nous pour en savoir plus

"Nous sommes ravis du service fourni par Eclipse Magnetics, depuis l'enquête initiale sur site jusqu'à la livraison."

Adrian Seeley, superviseur de la production chez AB MAURI Royaume-Uni et Irlande

"Je n'ai pas les mots pour dire à quel point cette unité de filtration magnétique a facilité nos opérations. Elle a vraiment répondu à notre problématique et a dépassé toutes nos attentes. Elle a réglé un problème vieux de 30 ans !"

Chef du service de l'entretien chez EXL Tube (Steel Ventures)

"Cette technologie est économique, fiable et efficace. Je suis sûr que les technologies de filtration magnétique sont l'avenir."

John Smith, MMTCI

"La filtration magnétique a permis de bien nettoyer nos fluides et d'améliorer le fini de surface que nous proposons. Nous extrayons environ 50 kg de déchets ferreux par jour."

Responsable des installations, Milacron Machines (usinage en sous-traitance)

"Nous avons choisi Eclipse Magnetics pour nous fournir une grille protégée, car cette marque est fiable et bien établie. L'entreprise nous a proposé un prix très compétitif, et le processus de commande et d'installation s'est fait simplement et en toute"

Pat Richards, ingénieur en chef chez Simpsons Malt

"Nous sommes ravis de notre installation Automag, Tous nos anciens problèmes de temps d'arrêt et de frais de maintenance ont été résolus. Le filtre nous permet d'utiliser de l'eau recyclée, nous faisant économiser 1200 euros par semaine !".

Kenneth McRae, ingénieur principal chez Vallourec

"Chez Qualflow, notre activité repose sur une philosophie qui vise à rendre le produit simple à utiliser, fiable et rentable. Les aimants en néodyme d'Eclipse Magnetics offrent les meilleures performances magnétiques et sont nickelés, ce qui les rend éco"

Justin Lawler, Ph.D. et MBA, directeur de la technologie chez Qualflow Systems Ltd

"Le dispositif de levage magnétique Ultralift Plus d'Eclipse Magnetics est la solution parfaite pour l'enlèvement et le transport des blocs d'étalonnage ultrasonique sur notre site."

John Crossley, responsable technologique (essais non destructifs) chez Nuclear AMRC

"Le résultat obtenu est un système plaisant visuellement, efficace pour piéger les contaminants métalliques et facile à nettoyer…"

Ian Aunger, Roquette