Perçage profond et usinage de précision

Entreprise : Mollart Engineering Ltd

Lieu : Chessington, Surrey

Produit Eclipse installé : Micromag MM20

Industrie : Usinage de précision

Type de processus : Perçage et usinage général

Notre client

Mollart Engineering intervient dans le domaine de l'ingénierie mécanique de précision et est spécialisé dans la conception et la fabrication de machines-outils, outillages, mèches, forage de trous profonds et perçage de finition. Avec son siège social, ses bureaux de conception et d'opérations de fabrication implantés à Chessington, dans le Surrey, et son usine moderne établie à Resolven, Galles du Sud, Mollart dispose également d'un très haut niveau d'expertise en tant que sous-traitant en mécanique et transformation reposant sur la valeur ajoutée du traitement du perçage profond et de l'usinage en général. Et, dans le cadre de l'usinage sous-traité de pièces pour ses clients, Mollart possède la machine PRB40 : un poste de perçage et d'usinage internalisé, permettant de réaliser des travaux de perçage et de fraisage. La PRB40 est capable de travailler des diamètres de matériaux exotiques allant de 40 mm jusqu'à 5 mm et elle comprend une pompe de 120 litres de capacités et des pompes auxiliaires de plus de 200 litres. Sachant que le coût d'une pompe haute pression peut atteindre les 5800 euros, en prolonger la durée de vie et la protéger contre le risque de dommage devient donc indispensable.

Le défi

Même avec un papier filtrant pour filtrer les particules atteignant les 20 microns, la quantité de fines particules produites par la machine se dépose vite sur le fond du réservoir, compromettant le bon fonctionnement de la pompe une fois accumulée. Avant, Mollart utilisait des filtres tamis comme méthode de protection des pompes mais, dès que les résidus commençaient à s'y accumuler, ils se bouchaient rapidement. La formation de ces résidus nécessitait de nettoyer la pompe à la main, entraînant donc des temps d'immobilisation du matériel. Non seulement cette méthode était inefficace mais, en plus, elle faisait perdre du temps.

La pompe d'aspiration était en fonction tout le temps, mais Mollart avait besoin de moyens efficaces d'éliminer la poussière présente dans l'huile avant qu'elle ne se dépose sur le fond du réservoir propre.

La solution

À présent, Mollart utilise un système constitué de 3 niveaux de filtration : un convoyeur qui prélève les plus grosses particules, un papier filtrant pour retenir celles jusqu'à 20 microns et un Micromag de la marque Eclipse Magnetics pour capturer et collecter les particules submicroniques. Une fois que la pompe de récupération a été utilisée, l'huile passe à travers le Micromag avant d'atteindre l'échangeur de chaleur pour éliminer les particules présentes dans le fluide et rendre l'échangeur de chaleur le plus efficace possible lorsqu'il contrôle la température du fluide.

Dans ce cas d'application précis, un seul Micromag a été installé sur la machine pour servir de filtre de nettoyage, et il est en fonction en continu. À la base, Micromag sert de filtre de nettoyage, en aval des méthodes de filtration de base, en nettoyant l'huile jusqu'à un niveau très élevé et en éliminant les particules submicroniques.

Le filtre magnétique Micromag travaille en permettant au fluide contaminé de pénétrer par le raccord d'entrée à travers lequel il est dispersé par des canaux de débit coniques radiaux spéciaux. Alors que le fluide descend à l'extérieur d'un noyau magnétique haute intensité aux terres rares monté au centre, celui-ci capte les particules contaminantes sur toute sa longueur. La géométrie du circuit du flux magnétique fait en sorte que la contamination s'accumule de façon contrôlée. Ce qui permet de garantir que le filtre ne se bouchera pas, indépendamment de la quantité de contamination retenue, puisque les canaux restent ouverts permettant au fluide de circuler librement à travers l'unité.

Mollart nettoie le filtre magnétique environ toutes les 4 à 6 semaines, à l'aide de l'outil de nettoyage livré avec le produit. Cette procédure de nettoyage est simple et rapide. Les particules magnétiques peuvent être retirées du filtre et éliminées facilement, sans cartouches sales ni consommables. Et le dispositif n'est pas seulement compact. Il dispose d'un bol transparent qui permet aux opérateurs de la machine de voir le niveau d'agents contaminants autour de l'aimant et donc d'organiser un programme d'entretien efficace afin de préserver le niveau d'efficacité élevé du processus.

En savoir plus sur la filtration magnétique ou nous contacter pour plus d'informations